АКТ оценки результатов испытаний геомодификаторов поверхностей трения - ГМТ на бронзовых узлах
«Согласовано»:
Заместитель начальника
Прокатного цеха ОАО «ДМЗ»
по оборудованию
__________________ О.В. Малышев
«Утверждаю»:
Заместитель технического директора
Главный механик ОАО «ДМЗ»
____________________В.И. Бобровицкий
АКТ
оценки результатов испытаний
геомодификаторов
поверхностей трения - ГМТ на бронзовых узлах
2 июля 2008г.г. Донецк
Работы по модификации штатной смазки редукторов прокатного цеха ГМТ -
составами с целью улучшения технических характеристик и увеличению
межремонтного срока эксплуатации, проведенные специалистами ЧП НИП «Техресурс»,
дали положительный результат.
С целью определения возможности увеличения ресурса быстро
изнашивающихсяузлов 30.05.2008г.
специалистами ЧП НИП «Техресурс» была осуществлена обработка по ГЕОМ –
технологии бронзовых вкладышей привода клапанов холодильника стана 350.
На момент проведения обработки вкладыши отработали 12 месяцев. Перед
внесением модифицированной ГМТ составом штатной смазки ИП-1, была осуществлена
частичная разборка механизма. Комиссионный осмотр сопрягаемых поверхностей
представителями прокатного цеха ОАО «ДМЗ» и специалистами ЧП НИП «Техресурс»
показал неравномерное пятно контакта; абразивный
износ бронзовых вкладышей, опорных и шатунной шейки коленвала в виде радиальных
полос. Поверхности сфотографированы для дальнейшего сравнения и контроля
результатов ГМТ обработки.
27.06.2008г. во время проведения ППР повторно осуществлен осмотр, в
результате которого отмечено и фотографически зафиксировано улучшение состояния
поверхностей всех сопрягаемых пар. В процессе работы ГМТ - модификатор произвел
микро полировку бронзовых вкладышей – наблюдаются отдельные задиры с гладкими
краями глубиной более 0,3мм. Шейки коленвала приобрели зеркальную поверхность.
Фотографии поверхностей приведены в Приложении №1.
Вывод:
Исходя из полученных результатов, можно утверждать, что во время
рабочих нагрузок геомодификаторы поверхностей трения – ГМТ, внесенные в штатную
смазку, улучшают качество сопрягаемых поверхностей, что ведет к снижению
интенсивности износа.
ЧП НИП
«Техресурс»ОАО «ДМЗ»
Директор
С.В. Поддубный
Технический директор
НИП «Техресурс»
Н.В. Гичун
Главный специалист ОГМ по новой технике и новым
технологиям
А.А. Дмитренко
Мастер по ремонту стан «350»
А.Г.
Русначенко
Приложение №1
Вкладыш шатуна до ГМТ обработки. Вкладыш шатуна после ГМТ обработки. Опорная шейка коленвала до ГМТ обработки. Опорная шейка коленвала после ГМТ обработки.