Научно-инновационное предприятие
«ТЕХРЕСУРС»

Применение ресурсосберегающих технологий на ДМЗ в сотрудничестве с НПП «Техресурс» дало экономический эффект более 1 млн. грн. за 2008 г.

.




Поиск

Календарь

«  Май 2024  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
2728293031

Архив записей


Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Форма входа






















Вибродиагностика

Суть технологии состоит в том, что обслуживание и ремонт производятся в зависимости от реального технического состояния механизма, контролируемого в процессе эксплуатации без разборок и ревизий на базе контроля и анализа вибро параметров.

 Данная технология позволяет:

•    контролировать текущее техническое состояние механизмов;
•    контролировать качество изготовления и монтажа при вводе в эксплуатацию;
•    контролировать качество выполненных ремонтных и наладочных работ;
•    технически обоснованно планировать сроки ремонтных и наладочных работ;
•    планировать сроки приобретения запасных частей по мере их необходимости;
•    повысить ресурс и надежность оборудования;
•    избавиться от «внезапных» поломок механизмов и остановок производства;



Выявляемые дефекты

Дисбаланс

Ротора, рабочего колеса, системы «ротор электродвигателя – муфта - рабочее колесо» и т.д.

Несоосность валов

Излом и смещение валов. Изогнутый вал.

Не жесткое крепление

Трещины в разломе или корпусе. Ослабление затяжки фундаментных или крепежных болтов. «Мягкая лапа».

Дефекты электродвигателей

Неравномерный воздушный зазор между статором и ротором. Повреждение обмоток статора или изоляции. Эксцентриситет ротора. Обрыв или ослабление крепления стержней в беличьей клетке. Ослабление крепления обмоток статора. Перекос напряжения по фазам и т.д.

Дефекты приводных муфт

Ослабление посадки на вал. Неравномерная передача крутящего момента элементами зацепления.

Дефекты компрессора, насоса, вентилятора

Кавитация. Помпаж. Срыв потока. Поломка лопаток и т.д.

Дефекты зубчатых передач

Износ зуба. Поломка зуба. Ударное зацепление. Несоосность валов.

Дефекты ременных передач

Износ ремня. Ослабление натяжения. Несоосность шкивов. Эксцентриситет шкива. Резонанс ремня и т.д.

Дефекты подшипников скольжения

Износ. Задир. Эллипсность шейки вала. Продавливание масляной пленки, автоколебания и т.д.

Дефекты подшипников качения

Дефекты тел качения, сепаратора, внутреннего и наружного кольца. Все дефекты изготовления, монтажа и износа. Качество смазки.

Используемые технические средства позволяют не только контролировать состояние механизмов, но и обеспечивают решение задач по оперативной наладке в процессе эксплуатации и ремонта. В первую очередь это касается динамической балансировки роторов, контролю качества подшипников и их монтажа.
При обнаружении начальной стадии развития дефектов в подшипниках и зубчатых передачах, возможно применение геомодификаторов, своевременное внесение которых в смазку узла, позволяет остановить начинающийся износ и тем самым предотвратить необходимость проведения ремонтных мероприятий.


Студия веб-дизайна  "Don Ucoz"
Вибродиагностика оборудования, Модификаторы трения присадки, Надежность ремонт оборудования, Ремонтные полимерные технологии